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जूते के टो लास्टिंग मशीन में गोंद के साथ और बिना गोंद के अंतर का विश्लेषण करें

2025-11-21

जूता निर्माण उद्योग की असेंबली लाइन में, टो लास्टिंग मशीन एक मुख्य उपकरण है जो ऊपरी और लास्ट के बीच सटीक बंधन प्राप्त करता है। इसका प्रदर्शन सीधे जूतों की बनाने की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता को निर्धारित करता है। स्वचालन तकनीक की पुनरावृत्ति के साथ, जूते की टो लास्टिंग मशीनें दो प्रमुख श्रेणियों में विकसित हुई हैं: "ग्लूइंग फ़ंक्शन के साथ" और "ग्लूइंग फ़ंक्शन के बिना"। कई जूता उद्यम अक्सर दोनों के बीच के अंतर और ग्लूइंग मॉडल के बाजार में मुख्यधारा बनने के कारणों को लेकर भ्रमित महसूस करते हैं। यह लेख उपकरण संरचना, उत्पादन प्रक्रिया, लागत नियंत्रण और अन्य आयामों के दृष्टिकोण से प्रमुख उत्तरों का खुलासा करेगा।

मुख्य अंतर: "सिंगल फ़ंक्शन" से "एकीकृत संचालन" तक आवश्यक छलांग

जूते की टो लास्टिंग मशीन का मुख्य कार्य ऊपरी हिस्से को कसना और यांत्रिक संरचना के माध्यम से लास्ट पर फिट करना है, जो "टो लास्टिंग" की प्रमुख प्रक्रिया को पूरा करता है। ग्लूइंग और नॉन-ग्लूइंग मॉडल के बीच का अंतर अनिवार्य रूप से उपकरण कार्यों के एकीकरण की डिग्री में निहित है, जो विशेष रूप से तीन पहलुओं में परिलक्षित होता है: संरचनात्मक डिजाइन, संचालन प्रक्रिया और संचालन स्थिरता।

1. संरचनात्मक डिजाइन: एक एकीकृत ग्लूइंग सिस्टम से लैस है या नहीं

बिना ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनें "बुनियादी" उपकरण हैं। उनकी संरचना में केवल लास्ट सपोर्ट बेस, कसने की असेंबली, चमड़े का सपोर्ट और ब्लेड असेंबली जैसे मुख्य घटक शामिल हैं, जो ऊपरी हिस्से को क्लैंपिंग, पोजिशनिंग, फोल्डिंग और फिटिंग को पूरा करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं, बिना ग्लूइंग से संबंधित किसी भी डिवाइस के। ऐसे उपकरणों का डिज़ाइन तर्क "श्रम का विभाजन और सहयोग" है, जिसे स्वतंत्र ग्लूइंग मशीनों या मैनुअल ग्लूइंग प्रक्रियाओं के साथ उपयोग करने की आवश्यकता है।

दूसरी ओर, ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनें बुनियादी संरचना के आधार पर एक पूर्ण ग्लूइंग तंत्र और सहायक बन्धन प्रणाली को एकीकृत करती हैं। ग्लूइंग तंत्र आमतौर पर लास्ट के निचले सिरे पर स्थापित होता है, जो जूते के प्रकार के अनुसार ग्लूइंग ट्रैक को प्रीसेट कर सकता है और सर्वो ग्लू फीडिंग सिस्टम के साथ सटीक ग्लू डिस्चार्ज का एहसास करा सकता है। कुछ हाई-एंड मॉडल एक मूवेबल फास्टनिंग मैकेनिज्म से भी लैस हैं जो ग्लूइंग मैकेनिज्म के आसपास होता है, जो बेयरिंग रिंग और आर्क कनेक्टिंग ब्लॉक जैसे घटकों के माध्यम से बॉन्डिंग पार्ट को दूसरी बार दबा सकता है, जिससे पारंपरिक उपकरणों की "अपर्याप्त प्रेसिंग के कारण बॉन्डिंग विफलता" की समस्या हल हो जाती है। उदाहरण के लिए, चेंगफेंग मशीनरी की ग्लू पेन टाइप इंटेलिजेंट टो लास्टिंग मशीन विजुअल तकनीक को भी एकीकृत करती है, जो इनसोल बोर्ड की तस्वीर लेकर और विभिन्न आकारों के जूते के मॉडल के लिए स्वचालित रूप से अनुकूलित करके ग्लू वाइपिंग ट्रैक को जल्दी से उत्पन्न कर सकती है।

2. संचालन प्रक्रिया: "अलग मल्टी-प्रोसेस" से "वन-स्टॉप कंप्लीशन" तक

नॉन-ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनों की संचालन प्रक्रिया स्पष्ट रूप से "अलग" है: श्रमिकों को पहले एक स्वतंत्र वर्कस्टेशन पर ऊपरी या लास्ट की ग्लूइंग को मैन्युअल रूप से या ग्लूइंग मशीन से पूरा करने की आवश्यकता होती है, और फिर ग्लू किए गए वर्कपीस को टो लास्टिंग और फिटिंग के लिए टो लास्टिंग मशीन में स्थानांतरित करना होता है। इस प्रक्रिया में, न केवल अतिरिक्त संचालन स्थान और श्रम की आवश्यकता होती है, बल्कि ग्लूइंग के बाद ग्लू का इलाज समय भी अनियंत्रित होता है, जिससे कुछ वर्कपीस टो लास्टिंग मशीन में स्थानांतरित होने पर सर्वोत्तम बॉन्डिंग गतिविधि खो सकते हैं, जिससे फिटिंग प्रभाव प्रभावित होता है।

ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनें "ग्लूइंग - टो लास्टिंग - प्रेसिंग" के वन-स्टॉप ऑपरेशन का एहसास कराती हैं: श्रमिकों द्वारा उपकरण पर नॉन-ग्लू किए गए ऊपरी हिस्से को रखने के बाद, उपकरण स्वचालित रूप से पोजिशनिंग, ग्लूइंग, कसने और फिटिंग जैसी क्रियाओं की एक श्रृंखला को पूरा करेगा। कुछ मॉडल विशेष रूप से ऊपरी हिस्से के मुड़े हुए हिस्से को उत्तल किनारे के डिजाइन के माध्यम से निचोड़ सकते हैं, जिससे बॉन्डिंग विश्वसनीयता में और सुधार होता है। चेंगफेंग मशीनरी की ग्लू पेन टाइप टो लास्टिंग मशीन को उदाहरण के रूप में लेते हुए, यह प्रति मिनट 8 जोड़े जूतों की टो लास्टिंग को पूरा कर सकता है, जबकि मैनुअल ग्लूइंग के साथ पारंपरिक नॉन-ग्लूइंग उपकरण समान समय में आधे से भी कम काम पूरा कर सकते हैं।

3. गुणवत्ता नियंत्रण: "मैनुअल निर्भरता" से "सटीक नियंत्रण" तकनॉन-ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनों की बॉन्डिंग गुणवत्ता मैनुअल ग्लूइंग के मानकीकरण पर बहुत अधिक निर्भर करती है: अत्यधिक ग्लू आसानी से ग्लू ओवरफ्लो का कारण बनेगा और ऊपरी हिस्से को दूषित करेगा, जबकि अपर्याप्त ग्लू बॉन्डिंग और ग्लू ओपनिंग जैसी समस्याओं को जन्म देगा; ग्लूइंग ट्रैक का विचलन भी फिटिंग गलत संरेखण का कारण बन सकता है और रीवर्क लागत में वृद्धि कर सकता है। साथ ही, मैनुअल ग्लूइंग की स्थिरता खराब होती है, और यहां तक कि कुशल श्रमिक भी यह सुनिश्चित नहीं कर सकते हैं कि प्रत्येक जोड़ी जूतों का ग्लूइंग प्रभाव पूरी तरह से समान हो।

II. ग्लूइंग मॉडल का चयन: लागत में कमी, दक्षता में सुधार और गुणवत्ता उन्नयन की दोहरी आवश्यकतावर्तमान में तेजी से प्रतिस्पर्धी फुटवियर निर्माण उद्योग में, "लागत में कमी और दक्षता में सुधार" और "गुणवत्ता उन्नयन" उद्यमों के अस्तित्व और विकास के लिए मुख्य मांग बन गए हैं। ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनें नॉन-ग्लूइंग मॉडल को क्यों बदल सकती हैं और बाजार में मुख्यधारा बन सकती हैं, इसका कारण ठीक यही है कि वे इन दो मुख्य मांगों को पूरी तरह से पूरा करती हैं। विशिष्ट लाभ निम्नलिखित चार पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:

1. श्रम लागत में उल्लेखनीय कमी और उत्पादन क्षमता में सुधार

उदाहरण बिना ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनों को विशेष ग्लूइंग श्रमिकों की आवश्यकता होती है। प्रति दिन 2,000 जोड़े जूतों के उत्पादन वाले एक जूता कारखाने को उदाहरण के रूप में लेते हुए, इसे आमतौर पर एक टो लास्टिंग मशीन के साथ सहयोग करने के लिए 2-3 कुशल ग्लूइंग श्रमिकों की आवश्यकता होती है, और मासिक श्रम लागत दसियों हज़ार युआन तक होती है। हालांकि, ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनें सीधे स्वतंत्र ग्लूइंग वर्कस्टेशन को समाप्त कर सकती हैं, और एक कार्यकर्ता उपकरण संचालन और लोडिंग/अनलोडिंग को पूरा कर सकता है, जिससे श्रम लागत 60% से अधिक कम हो जाती है। साथ ही, एकीकृत संचालन वर्कपीस ट्रांसफर के लिए प्रतीक्षा समय को समाप्त करता है, और उपकरण की निरंतर संचालन दक्षता में काफी सुधार होता है। कुछ इंटेलिजेंट मॉडल की उत्पादन क्षमता पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 2-3 गुना तक पहुंच सकती है।

2. ग्लू की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करें और सामग्री की बर्बादी को कम करेंजूता निर्माण में ग्लू लागत सहायक सामग्री लागत का एक बड़ा हिस्सा है। पारंपरिक मैनुअल ग्लूइंग की ग्लू बर्बादी दर 30% से अधिक है, जबकि ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनें सर्वो ग्लू फीडिंग और इंटेलिजेंट ग्लू कंट्रोल तकनीक के माध्यम से ग्लू की मात्रा की त्रुटि को 0.1 ग्राम के भीतर नियंत्रित कर सकती हैं। चेंगफेंग मशीनरी द्वारा प्रदान किए गए आंकड़ों के अनुसार, ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनों का उपयोग करने वाले जूता कारखानों की वार्षिक हॉट मेल्ट चिपकने वाली लागत को 120,000 युआन से घटाकर 36,000 युआन किया जा सकता है, जिससे ग्लू लागत का 70% बचाया जा सकता है। यह सटीक नियंत्रण न केवल सामग्री की बर्बादी को कम करता है, बल्कि ग्लू ओवरफ्लो सफाई और ऊपरी हिस्से की स्क्रैप दर की श्रम लागत को भी कम करता है।

3. उत्पाद योग्यता दर में सुधार करें और ब्रांड प्रतिस्पर्धात्मकता को मजबूत करें

जूते के ग्लू खुलने और असमान फिटिंग जैसी समस्याएं उपभोक्ता शिकायतों के सामान्य कारण हैं और ब्रांड प्रतिष्ठा को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक हैं। मैनुअल ग्लूइंग की अनिश्चितता के कारण, नॉन-ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनों की उत्पाद योग्यता दर आमतौर पर लगभग 92% होती है, जबकि ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनें यांत्रिक स्वचालित ग्लूइंग और माध्यमिक प्रेसिंग तकनीक के माध्यम से योग्यता दर को 99% से अधिक तक बढ़ा सकती हैं। स्थिर उत्पाद गुणवत्ता बिक्री के बाद की लागत को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है, और साथ ही उद्यमों को ऑर्डर प्रतिस्पर्धा में गुणवत्ता लाभ स्थापित करने में मदद करती है। विशेष रूप से हाई-एंड जूता उत्पादन के क्षेत्र में, ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनें आवश्यक उपकरण बन गई हैं।

4. लचीले उत्पादन के अनुकूल हों और बदलाव की लागत को कम करें

वर्तमान में, फुटवियर निर्माण उद्योग में ऑर्डर "छोटे बैच और कई शैलियों" का एक लचीला रुझान दिखाते हैं, और बार-बार उत्पादन बदलाव एक मानदंड बन गया है। मैनुअल ग्लूइंग के साथ नॉन-ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनों के लिए, प्रत्येक बदलाव के लिए श्रमिकों को नए जूता मॉडल की ग्लूइंग आवश्यकताओं से परिचित कराने के लिए फिर से प्रशिक्षित करने की आवश्यकता होती है, और बदलाव का समय आमतौर पर 30 मिनट से अधिक होता है। हालांकि, ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनें इंटेलिजेंट आकार पहचान और विजुअल ट्रैक सेटिंग तकनीक के माध्यम से विभिन्न जूता मॉडल के मापदंडों को जल्दी से स्विच कर सकती हैं। कुछ हाई-एंड मॉडल का बदलाव समय केवल 5 मिनट है, जो उद्यमों की बहु-विविधता वाले आदेशों का जवाब देने की क्षमता में बहुत सुधार करता है।

III. खरीदने के सुझाव: उत्पादन क्षमता की जरूरतों के आधार पर इंटेलिजेंट ग्लूइंग मॉडल को प्राथमिकता देंछोटे पारिवारिक वर्कशॉप या 100,000 जोड़े से कम के वार्षिक उत्पादन वाले माइक्रो जूता कारखानों के लिए, यदि बजट सीमित है और वे मुख्य रूप से सरल जूता मॉडल का उत्पादन करते हैं, तो नॉन-ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनों का अस्थायी रूप से संक्रमण के रूप में उपयोग किया जा सकता है। हालांकि, दीर्घकालिक विकास के दृष्टिकोण से, ग्लूइंग टो लास्टिंग मशीनों का लागत-प्रभावशीलता लाभ बहुत स्पष्ट है। खरीदते समय तीन बिंदुओं पर ध्यान केंद्रित करने की सिफारिश की जाती है: पहला, ग्लूइंग तंत्र की अनुकूलन क्षमता, और विभिन्न ग्लू जैसे ईवा और पुर के साथ संगत मॉडल को प्राथमिकता दी जानी चाहिए; दूसरा, नियंत्रण प्रणाली का इंटेलिजेंस स्तर यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण पैरामीटर स्टोरेज और रैपिड चेंजओवर का समर्थन करता है; तीसरा, बॉन्डिंग गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार करने के लिए एक माध्यमिक बन्धन तंत्र से लैस है या नहीं।

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जूते के टो लास्टिंग मशीन में गोंद के साथ और बिना गोंद के अंतर का विश्लेषण करें

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जूता हीट सेटिंग मशीन

जूता चिलर मशीन

हाइड्रोलिक डाई कटिंग मशीन

चमड़े की छेद छिद्रण मशीन

पैर की अंगुली तक चलने वाली मशीन

जूता बनाने की मशीन

बैंड चाकू स्प्लिटिंग मशीन

जूते का सोल दबाने वाली मशीन

चमड़ा मापने की मशीन

जूता उत्पादन लाइन

जूता ढालने की मशीन

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चमड़े की ग्लूइंग मशीन

चमड़े की इम्बोसिंग मशीन

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